氣動擠壓閥工作原理:
YXP系列氣動擠壓閥中包括核心部件內襯套、閥體和兩個套管蓋。擠壓閥閥體由主體部分和兩個壓區環組成，這兩個環分別插入到末端，并分別通過 O形密封圈和閥體主體部分之間密封。在YXP系列氣動夾管閥閥體中，擠壓閥內襯套居中對齊，并且由于兩個套管蓋的作用而被壓向末端，由此構成一個結構緊湊的單元。
當壓縮空氣或液體（用Z低為2 bar的壓差）進入到擠壓閥時，特制的有很高回彈力的內襯套被壓縮。閥體的結構確保了內襯套的唇形自由閉合。由此確保了介質流的可靠地關斷，同時也Z大限度地提高了內襯套的使用壽命。
在這種情況下，氣動擠壓閥被關閉，從而使得介質流可以被關斷。Z大工作壓力根據公稱通徑而定，范圍為2-5 bar。當壓縮空氣或液體中斷時，特制的內襯套由于回彈力或恢復力的作用和介質壓力的作用而使閥門完全打開。
氣動擠壓閥技術參數：
◆公稱通徑：DN10-DN50
◆工作溫度：-20℃ - +150℃
◆工作壓力：2-5bar
◆密封等級：ANSI B 16-104、Class
|
DN/Di (mm) |
IG (inch) |
GT (mm) |
L1 (mm) |
D1 (mm) |
D2 (mm) |
G (inch) |
H (mm) |
PS max. (bar) |
螺絲 screws |
容積(ml)* volume.(ml) (ca/approx) |
重量** Weight(kg) |
|
10 |
G?" |
12 |
80 |
45 |
34 |
G1/8" |
27,5 |
6,0 |
4 |
15 |
0,12 |
|
15 |
G?" |
14 |
95 |
55 |
46 |
G1/8" |
32,5 |
6,0 |
4 |
25 |
0,31 |
|
20 |
G?" |
17 |
103 |
63 |
56 |
G1/8" |
34,5 |
6,0 |
8 |
40 |
0,31 |
|
25 |
G1" |
17 |
120 |
75 |
70 |
G1/8" |
40,0 |
6,0 |
8 |
80 |
0,50 |
|
32 |
G1?" |
18 |
135 |
98 |
9 |
G1/4" |
48,0 |
4,5 |
8 |
150 |
0,66 |
|
40 |
G1?" |
18 |
160 |
111 |
103 |
G1/4" |
55,0 |
4,5 |
8 |
300 |
0,97 |
氣動擠壓閥材料類型：
◆連接方式：管內螺紋（ISO 228）或NPT
◆殼體/套管蓋：
◆聚甲醛POM天然色: 醫藥/食品
◆聚甲醛POM黑色: 極好的耐氣候性能
◆聚甲醛POM導電: 危險及防爆區
◆內襯套：耐磨天然橡膠、食品天然橡膠、三元乙丙EPDM、丁晴橡膠、氯丁橡膠、氯磺化聚乙烯橡膠、丁基橡膠等材料。
擠壓閥優點：
◆結構緊湊端面長度減少30% ◆重量減少25% ◆適合食品行業應用
◆防爆保護設計 ◆極好的耐氣候性 ◆通道流暢 ◆無堵塞
◆零泄露100%密封 ◆易維護和更換配件
氣動擠壓閥注意事項：
◆更換內襯套、清潔管囊閥或進行其它任何操作之前，一定要關閉氣源供應，并要斷開近制氣的連接。
◆在擠壓閥運行時，一定要確保身體部位、工具或其它特體與之接觸。
◆在閥門接觸到到輸送介質/產品之前，要了解并遵照**數據表中的說明。
◆當介質的輸送溫度較高時，不要觸摸擠壓閥（有造成灼傷的危險）
◆只有在設備已經關機并處于無壓狀態時，允許拆卸管囊閥。
◆為防止擠壓閥的Z大允許工作壓力/控制壓力過載，設備中須安裝配備壓力限制器和**閥。
◆不穩定氣體，不能作工作介質使用。
◆請注意，應用的介質或隨擠壓閥應用環境的不同，有產生靜電的可能。
· ◆選用擠壓閥材料，除要考慮閥門本身的使用壽命，還要考慮驅動部件（氣路控制、電磁閥等），一旦內襯套發生損壞，介質有可能進入到控制線路中去。
·
工業范圍:
氣力輸送系統/精細顏料/粉塵顆粒/粉劑/懸浮液/污水/陶瓷/
玻璃/塑料工業/醫藥/食品工業/配料系統/計量/提煉/灌裝/
和稱重/排氣和通風系統
